Основы покрытия и измерения для резьбы
Сначала определите требования к приемке—UJEN выберет соответствующий маршрут покрытия и инспекции
Изменения в покрытии влияют на размер резьбы, а проблемы с приемлемостью резьбы часто возникают из-за двух скрытых переменных: когда вы измеряете (до или после покрытия) и как готовая поверхность производится через процесс покрытия. Во многих цепочках поставок винты обычно обрабатываются в массовых процессах гальванического покрытия, подходящих для производства в больших объемах, где детали могут контактировать друг с другом во время обработки. Когда требование требует определенного принятия готовой детали — например, "контрольный кольцевой шаблон должен пройти после покрытия" — UJEN оценит и применит соответствующий процесс и метод инспекции для выполнения требования. Покупателям не нужно указывать метод покрытия; просто укажите требование к приемке (например, прохождение гейджа после покрытия), и мы соответственно согласуем допуск на резьбу, контроль покрытия и маршрут инспекции. Индивидуальные требования к приемке могут повлиять на ценообразование, минимальный объем заказа и время выполнения.
Почему покрытие изменяет приемлемость резьбы
Нанесение покрытия добавляет материал на поверхности резьбы и изменяет эффективный размер. В зависимости от толщины покрытия и стабильности процесса, резьба, которая правильно измеряется до нанесения покрытия, может не пройти тот же контрольный размер после покрытия. Вот почему требования к приемке и основа измерения должны быть указаны в чертеже/запросе на предложение.
Два измерительных базиса, которые вы должны выбрать
- Измерение перед покрытием: приемлемость резьбы проверяется до покрытия
- Измерение после покрытия: приемлемость резьбы проверяется после покрытия (контрольный шаблон должен проходить после покрытия)
Еще одна переменная: массовая обработка против контролируемой обработки
В реальном производстве винты часто покрываются с помощью массовых процессов, подходящих для высокообъемного производства. В этих процессах детали могут контактировать друг с другом, что может повлиять на состояние поверхности и «ощущение при измерении» на готовой резьбе.
Когда требуется приемка готовой детали (например, "Калибр GO должен пройти после покрытия"), UJEN оценит и применит более контролируемый процесс и метод инспекции, чтобы соответствовать требованиям приемки. Цель заключается не только в внешнем виде, но и в обеспечении постоянного функционального принятия готовой резьбы.
Почему кольцевой калибр GO может казаться более тугим после покрытия
Завершенные нити могут казаться более тугими после покрытия, потому что наращивание покрытия добавляет материал, и состояние поверхности может изменяться в процессе обработки. В массовых маршрутах, где детали контактируют друг с другом, могут возникать микро-контактные следы или нарушения поверхности, что может повлиять на то, насколько плавно работает кольцевой калибр. Это не всегда проявляется в измерениях перед покрытием, поэтому основание для измерений должно быть определено.
Что меняется, когда вы требуете прохождения GO гейджа после покрытия?
- Стратегия допусков резьбы может быть скорректирована с учетом наращивания покрытия.
- Маршрут покрытия может быть оценен и обновлен до более контролируемого процесса (выбранного UJEN в зависимости от ваших требований).
- Контроль процесса покрытия становится частью размерного принятия.
- Изменения в маршруте инспекции (измерение готовой детали после покрытия).
- Выход и усилия по инспекции могут измениться в зависимости от целевого принятия.
Как это указать в вашем RFQ/чертежах.
Покупателям не нужно указывать методы покрытия. Просто укажите требования к принятию и основание измерения. UJEN выберет соответствующий маршрут процесса и метод инспекции.
- Пример ISO Metric: M8 × 1.25 - 6H (внутренний) / 6g (внешний); основание: измерение до покрытия.
- Унифицированный пример: 1/4-20 UNC-2A/2B; требование: прохождение кольцевого гейджа GO после покрытия.
UJEN Практика (Выбор процесса, основанный на требованиях)
UJEN не требует от покупателей указания методов покрытия. Сообщите нам ваши требования к приемке — такие как предварительное измерение перед покрытием, измерение после покрытия или "контрольный кольцевой шаблон должен пройти после покрытия" — и мы оценим и применим соответствующий процесс (включая подход к покрытию и метод инспекции), чтобы удовлетворить требование.
Если не указано конкретное основание для приемки, это обычно обрабатывается на основе предварительного контроля в многих цепочках поставок. Когда требуется приемка по пост-обработке, маршрут процесса и маршрут инспекции будут согласованы соответствующим образом. Индивидуальные требования к приемке могут повлиять на ценообразование, минимальный объем заказа и время выполнения.
Контрольный список RFQ (готовый к копированию/вставке)
- Стандартная семья: ISO метрическая / Унифицированная / Уитворд
- Язык приемки: класс допуска ISO или унифицированный класс (или определенный заказчиком)
- Требование к покрытию/покраске (если есть)
- Основание измерения: измерение до покрытия или измерение после покрытия
- Если требуется приемка после покрытия: укажите "Калибр GO должен пройти после покрытия" (UJEN выберет маршрут процесса)
- Ссылка на калибровку (если указана): ISO 1502 (метрическая) или калибры ASME (унифицированные)