メッキがねじの受け入れを変更する理由

メッキはスレッド表面に材料を追加し、有効サイズを変更します。コーティングの厚さとプロセスの安定性に応じて、メッキ前に正しくゲージされたスレッドが、メッキ後に同じGOゲージを通過しない場合があります。これが、受け入れ要件と測定基準を図面/RFQに明記する必要がある理由です。

選択しなければならない2つの測定基準

• 前処理測定：コーティング前にスレッドの受け入れが確認されます
• 後処理測定：コーティング後にスレッドの受け入れが確認されます（コーティング後にGOゲージが通過する必要があります）

もう一つの変数：バルク処理と制御処理

実際の生産では、ねじは高容量製造に適したバルク処理ルートを通じてメッキされることがよくあります。これらのルートでは、部品が処理中に互いに接触することがあり、これが表面状態や仕上げられたねじの「ゲージ感」に影響を与える可能性があります。

完成品の受け入れが必要な場合（例えば、「メッキ後にGOリングゲージを通過しなければならない」）、UJENは受け入れ要件に合致するように、より管理されたプロセスルートと検査方法を評価し適用します。目的は外観だけでなく、完成したねじの一貫した機能的受け入れも含まれます。

なぜGOリングゲージはメッキ後にきつく感じることがあるのか

メッキ後、仕上げたスレッドはコーティングの厚みが材料を追加するため、よりきつく感じることがあります。また、加工を通じて表面状態が変化することがあります。部品が互いに接触するバルクルートでは、マイクロ接触痕や表面の乱れが発生し、リングゲージの動作がスムーズでなくなる可能性があります。これは、メッキ前の測定では必ずしも現れないため、測定の基準を定義する必要があります。

メッキ後のGOゲージ合格を要求すると何が変わるか

• スレッド許容戦略はコーティングの厚みを考慮して調整される場合があります
• メッキルートは評価され、より制御されたプロセスにアップグレードされる可能性があります（あなたの要件に基づいてUJENが選択）
• メッキプロセスの管理は寸法の受け入れの一部となります
• 検査ルーティングが変更されます（メッキ後の完成品のゲージング）
• 受け入れ目標に応じて歩留まりと検査の努力が変わる可能性があります

RFQ/図面での指定方法

バイヤーはメッキ方法を指定する必要はありません。受け入れ要件と測定基準を単に記載してください。UJENが適切なプロセスルートと検査方法を選択します。

• ISOメトリックの例: M8 × 1.25 - 6H（内側）/ 6g（外側）；基準: メッキ前のゲージング
• ユニファイドの例: 1/4-20 UNC-2A/2B；要件: メッキ後のGOリングゲージ合格

UJEN 実践（要件駆動型プロセス選択）

UJENは、購入者にメッキ方法を指定する必要はありません。事前メッキ測定、後メッキ測定、または「メッキ後にGOリングゲージを通過しなければならない」といった受け入れ要件をお知らせください。私たちは、その要件を満たすために適切なプロセスルート（メッキアプローチや検査方法を含む）を評価し、適用します。

特定の受入基準が明記されていない場合、多くのサプライチェーンでは事前測定基準に基づいて一般的に処理されます。後処理のゲージ合格受入が必要な場合、プロセスルートと検査ルーティングはそれに応じて調整されます。カスタム受入要件は、価格、最小発注数量（MOQ）、およびリードタイムに影響を与える可能性があります。

RFQチェックリスト（コピー/ペースト用）

• 標準ファミリー：ISOメトリック / 統一 / ウィットワース
• 受入言語：ISO公差クラスまたは統一クラス（または顧客定義）
• メッキ/コーティング要件（ある場合）
• 測定基準：メッキ前の測定またはメッキ後の測定
• メッキ後の受入が必要な場合：「メッキ後にGOリングゲージが合格しなければならない」と記載する（UJENがプロセスルートを選択します）
• ゲージ基準（指定されている場合）：ISO 1502（メトリック）またはASMEゲージ（統一）

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