도금이 나사 수용성을 변경하는 이유

도금은 나사 표면에 재료를 추가하고 유효 크기를 변경합니다. 도금 두께와 공정 안정성에 따라 도금 전에 정확하게 측정된 나사가 도금 후 동일한 GO 게이지를 통과하지 못할 수 있습니다. 이러한 이유로 수용 요구 사항과 측정 기준은 도면/RFQ에 명시되어야 합니다.

선택해야 할 두 가지 측정 기준

• 도금 전 측정: 코팅 전에 나사 수용성이 확인됩니다.
• 도금 후 측정: 코팅 후 나사 수용성이 확인됩니다 (도금 후 GO 게이지를 통과해야 함)

또 다른 변수: 대량 처리 대 제어 처리

실제 생산에서는 나사가 대량 생산에 적합한 대량 가공 경로를 통해 도금되는 경우가 많습니다. 이러한 경로에서는 부품이 가공 중 서로 접촉할 수 있으며, 이는 표면 상태와 완성된 나사산의 "측정 감각"에 영향을 줄 수 있습니다.

완료된 부품 수용이 필요할 경우(예: "도금 후 GO 링 게이지 통과"), UJEN은 수용 요구 사항에 맞추기 위해 보다 통제된 프로세스 경로와 검사 방법을 평가하고 적용할 것입니다. 목표는 외관뿐만 아니라 완성된 나사에 대한 일관된 기능 수용입니다.

왜 GO 링 게이지가 도금 후 더 조여진 느낌이 드는가?

도금 후 완성된 스레드는 코팅이 재료를 추가하기 때문에 더 조여진 느낌을 받을 수 있으며, 가공을 통해 표면 상태가 변경될 수 있습니다. 부품이 서로 접촉하는 대량 경로에서는 미세 접촉 자국이나 표면 방해가 발생할 수 있으며, 이는 링 게이지가 얼마나 부드럽게 작동하는지에 영향을 미칠 수 있습니다. 이러한 현상은 도금 전 측정에서 항상 나타나지 않기 때문에 측정 기준을 정의해야 합니다.

도금 후 GO 게이지 통과를 요구할 때 어떤 변화가 있나요?

• 코팅 두께를 고려하여 나사 여유 전략이 조정될 수 있습니다.
• 도금 경로는 평가되고 더 통제된 프로세스로 업그레이드될 수 있습니다 (귀하의 요구 사항에 따라 UJEN이 선택함)."
• 도금 공정 제어는 치수 수용의 일부가 됩니다.
• 검사 경로 변경 (도금 후 완성품 게이지 측정)
• 수용 목표에 따라 수율 및 검사 노력이 변경될 수 있습니다.

RFQ/도면에서 이를 어떻게 명시하나요?

구매자는 도금 방법을 명시할 필요가 없습니다. 수용 요구 사항과 측정 기준을 간단히 명시하십시오. UJEN이 적절한 프로세스 경로와 검사 방법을 선택할 것입니다.

• ISO 미터법 예: M8 × 1.25 - 6H (내부) / 6g (외부); 기준: 도금 전 게이지 측정
• 통합 예: 1/4-20 UNC-2A/2B; 요구 사항: 도금 후 GO 링 게이지 통과

UJEN 연습 (요구 사항 기반 프로세스 선택)

UJEN은 구매자가 도금 방법을 지정할 필요가 없습니다. 사전 도금 측정, 사후 도금 측정 또는 "도금 후 GO 링 게이지 통과"와 같은 수용 요구 사항을 알려주시면, 우리는 요구 사항을 충족하기 위해 적절한 공정 경로(도금 접근 방식 및 검사 방법 포함)를 평가하고 적용할 것입니다.

특정 수용 기준이 명시되지 않은 경우, 많은 공급망에서 일반적으로 사전 도금 게이지 기준에 따라 처리됩니다. 후 도금 게이지 통과 수용이 필요한 경우, 공정 경로와 검사 경로가 그에 맞게 조정됩니다. 맞춤 수용 요구 사항은 가격, 최소 주문 수량(MOQ) 및 리드 타임에 영향을 미칠 수 있습니다.

RFQ 체크리스트 (복사/붙여넣기 준비 완료)

• 표준 가족: ISO 미터법 / 통합 / 휘트워스
• 수용 언어: ISO 공차 등급 또는 통합 등급 (또는 고객 정의)
• 도금/코팅 요구 사항 (있는 경우)
• 측정 기준: 도금 전 게이지 또는 도금 후 게이지
• 도금 후 수용이 필요한 경우: “도금 후 GO 링 게이지를 통과해야 함”이라고 명시하십시오 (UJEN이 공정 경로를 선택할 것입니다)
• 게이지 참조 (지정된 경우): ISO 1502 (미터법) 또는 ASME 게이지 (통합)

관련 페이지

• ISO 미터 나사 참조 (M)
• 통합 인치 + 휘트워스 참조
• 나사 맞춤 언어 정렬