Base de Recubrimiento y Medición para Roscas
Define primero el requisito de aceptación—UJEN seleccionará la ruta de recubrimiento e inspección apropiada
Los cambios en el recubrimiento afectan el tamaño de la rosca, y los problemas de aceptación de la rosca a menudo provienen de dos variables ocultas: cuándo se mide (antes o después del recubrimiento) y cómo se produce la superficie terminada a través del proceso de recubrimiento. En muchas cadenas de suministro, los tornillos se procesan comúnmente en rutas de galvanizado a granel adecuadas para la producción en alta volumen, donde las piezas pueden entrar en contacto entre sí durante el procesamiento. Cuando un requisito exige una aceptación de pieza terminada definida—como "el calibrador de anillo GO debe pasar después del galvanizado"—UJEN evaluará y aplicará una ruta de proceso y un método de inspección apropiados para cumplir con el requisito. Los compradores no necesitan especificar el método de recubrimiento; simplemente indiquen el requisito de aceptación (por ejemplo, pase de calibre después del recubrimiento), y alinearemos la tolerancia de rosca, el control de recubrimiento y la ruta de inspección en consecuencia. Los requisitos de aceptación personalizados pueden afectar el precio, la cantidad mínima de pedido y el tiempo de entrega.
Por qué el recubrimiento cambia la aceptación de la rosca
El recubrimiento añade material a las superficies de rosca y cambia el tamaño efectivo. Dependiendo del grosor del recubrimiento y la estabilidad del proceso, una rosca que mide correctamente antes del recubrimiento puede no pasar el mismo calibrador GO después del recubrimiento. Por eso, el requisito de aceptación y la base de medición deben declararse en el dibujo/RFQ.
Dos bases de medición que debes elegir
- Medición previa al recubrimiento: se verifica la aceptación de la rosca antes del recubrimiento
- Medición posterior al recubrimiento: se verifica la aceptación de la rosca después del recubrimiento (el calibrador GO debe pasar después del recubrimiento)
Otra variable: procesamiento a granel vs procesamiento controlado
En la producción real, los tornillos a menudo se recubren a través de rutas de procesamiento a granel adecuadas para la fabricación de alto volumen. En estas rutas, las piezas pueden entrar en contacto entre sí durante el procesamiento, lo que puede influir en la condición de la superficie y en la "sensación de medición" en la rosca terminada.
Cuando se requiere la aceptación de la pieza terminada (por ejemplo, "el calibrador de anillo GO debe pasar después del revestimiento"), UJEN evaluará y aplicará un proceso más controlado y un método de inspección para cumplir con el requisito de aceptación. El objetivo no es solo la apariencia, sino la aceptación funcional consistente en la rosca terminada.
Por qué un calibrador GO puede sentirse más ajustado después del revestimiento
Los hilos terminados pueden sentirse más ajustados después del recubrimiento porque la acumulación de material añade material, y la condición de la superficie puede cambiar a través del procesamiento. En rutas a granel donde las piezas entran en contacto entre sí, pueden ocurrir marcas de micro-contacto o disturbios en la superficie que afecten la suavidad con la que funciona un calibrador de anillos. Esto no siempre se refleja en la medición previa al recubrimiento, por lo que se debe definir la base de medición.
¿Qué cambia cuando se requiere el paso del GO después del recubrimiento?
- La estrategia de tolerancia de rosca puede ajustarse para tener en cuenta la acumulación del recubrimiento.
- La ruta de recubrimiento puede ser evaluada y mejorada a un proceso más controlado (seleccionado por UJEN según su requerimiento).
- El control del proceso de recubrimiento se convierte en parte de la aceptación dimensional.
- Los cambios en la ruta de inspección (medición de la pieza terminada después del recubrimiento).
- El rendimiento y el esfuerzo de inspección pueden cambiar dependiendo del objetivo de aceptación.
Cómo especificar esto en su RFQ/dibujo.
Los compradores no necesitan especificar los métodos de recubrimiento. Simplemente indique el requisito de aceptación y la base de medición. UJEN seleccionará la ruta de proceso y el método de inspección apropiados.
- Ejemplo métrico ISO: M8 × 1.25 - 6H (interno) / 6g (externo); base: medición previa al recubrimiento.
- Ejemplo unificado: 1/4-20 UNC-2A/2B; requisito: paso del anillo de gage GO después del recubrimiento.
UJEN Práctica (Selección de Proceso Impulsada por Requisitos)
UJEN no requiere que los compradores especifiquen los métodos de recubrimiento. Infórmenos sobre su requisito de aceptación, como la medición previa al recubrimiento, la medición posterior al recubrimiento o "el calibrador de anillo GO debe pasar después del recubrimiento", y evaluaremos y aplicaremos una ruta de proceso adecuada (incluyendo el enfoque de recubrimiento y el método de inspección) para cumplir con el requisito.
Si no se indica una base de aceptación específica, comúnmente se maneja bajo una base de medición previa al recubrimiento en muchas cadenas de suministro. Cuando se requiere aceptación de paso de medición posterior al recubrimiento, la ruta del proceso y la ruta de inspección se alinearán en consecuencia. Los requisitos de aceptación personalizados pueden afectar el precio, la cantidad mínima de pedido y el tiempo de entrega.
Lista de verificación de RFQ (Listo para copiar/pegar)
- Familia estándar: ISO Métrico / Unificado / Whitworth
- Idioma de aceptación: clase de tolerancia ISO o clase Unificada (o definida por el cliente)
- Requisito de recubrimiento (si lo hay)
- Base de medición: calibración previa al recubrimiento o calibración posterior al recubrimiento
- Si se requiere aceptación posterior al recubrimiento: indique “el calibrador de anillo GO debe pasar después del recubrimiento” (UJEN seleccionará la ruta del proceso)
- Referencia de calibración (si se especifica): ISO 1502 (métrico) o calibradores ASME (Unificado)