Classi di Tolleranza dei Filetti Metrici ISO Spiegate (6H / 6g e Oltre)
Come funzionano i numeri di grado e le lettere di deviazione, in modo da poter specificare l'intento ISO senza sovra-specificare
Le classi di tolleranza dei filetti metrici ISO (come 6H per interni e 6g per esterni) sono definite da un numero di grado più una lettera di deviazione. Il numero di grado si riferisce alla larghezza di tolleranza, mentre la lettera di deviazione stabilisce dove si trova quella zona di tolleranza rispetto al profilo di base. Questo è importante perché due segnalatori possono avere la stessa dimensione nominale e passo ma comportarsi in modo diverso nella percezione del calibro, nell'intercambiabilità e nel rischio di placcatura. Questa pagina spiega come sono strutturate le classi di tolleranza ISO, come interpretare le classi comuni oltre 6H/6g e come scrivere requisiti in modo chiaro quando un progetto è specificato per l'accettazione ISO. UJEN può supportare i requisiti della classe di tolleranza ISO quando indicato nei disegni/RFQ e allineerà la base di misurazione (prima o dopo la placcatura) quando è coinvolta la placcatura.
Cosa rappresenta una classe di tolleranza ISO
Le classi di tolleranza dei filetti metrici ISO sono scritte come un numero + una lettera (ad esempio: 6H o 6g). Il numero indica il grado di tolleranza (larghezza della tolleranza), e la lettera indica la deviazione fondamentale (la posizione di quella zona di tolleranza rispetto al profilo di base).
Una semplice analogia (spazio di parcheggio)
Pensa a una classe di tolleranza come a un sistema di parcheggio. Il numero di grado è la larghezza del posto auto: un grado più stretto significa uno spazio più angusto e meno margine di variazione. La lettera di deviazione è dove lo spazio è dipinto rispetto alla linea centrale: può essere spostata leggermente da un lato. Due posti auto possono avere la stessa larghezza, ma se uno è spostato, la tua auto si troverà in una posizione diversa. Ecco perché lo stesso filo di "dimensione" può sembrare diverso nell'assemblaggio e nella misurazione quando cambia la posizione della zona di tolleranza.
Numero di grado: Larghezza di tolleranza
Il numero di grado (come 4, 5, 6, 7, 8) corrisponde a quanto è ampia la zona di tolleranza. Numeri più bassi generalmente significano una zona di tolleranza più ristretta; numeri più alti generalmente significano una zona di tolleranza più ampia. Questo influisce sia sulla sensazione funzionale che su come le parti superano costantemente i gages in grandi volumi di produzione.
Lettera di deviazione: Posizione della zona di tolleranza
La lettera di deviazione (come H per filetti interni, g per filetti esterni) posiziona la zona di tolleranza sopra, sotto o attorno al profilo di base. Ecco perché due filetti possono avere la stessa dimensione nominale e passo ma risultati di accettazione diversi.
Classi ISO comuni che potresti vedere
- 6H (interno): classe di filetto interno di uso generale comunemente utilizzata
- 6g (esterno): classe di filetto esterno di uso generale comunemente utilizzata
- 5H / 4H (interno): intento più stretto (specifico per il progetto, non universale)
- 7H / 8H (interno): intento più lasco (utilizzato dove è prioritario il margine di assemblaggio)
- 5g / 4g (esterno): intento di filetto esterno più stretto
- 7g / 8g (esterno): intento di filetto esterno più lasco
Diverse classi sono utilizzate a seconda dell'intento di design, della sensazione funzionale e del sistema di accettazione richiesto dall'acquirente. Evita di assumere che una classe sia "sempre corretta" in tutte le assemblaggi.
Come specificare chiaramente l'accettazione ISO
Se un progetto è specificato per l'accettazione ISO, indicare la classe di tolleranza ISO nel disegno/RFQ e definire la base di misurazione quando è coinvolto il rivestimento. Questo allinea la misurazione, l'ispezione in ricezione e l'accettazione funzionale.
- ISO metrico (esempio): M8 × 1.25 - 6H (interno) / 6g (esterno)
- Se rivestito: definire la base come misurazione pre-rivestimento o misurazione post-rivestimento
- Se viene fatto riferimento a un sistema di misurazione specifico: allinearsi alla ISO 1502
Evitare di specificare eccessivamente quando non è necessario
Alcuni progetti non richiedono un sistema di misurazione ISO completamente dichiarato su ogni disegno, specialmente quando le prestazioni di assemblaggio sono l'obiettivo principale e l'acquirente non impone un sistema di misurazione in ingresso specifico. In questi casi, concentrati sulla chiarezza delle dimensioni, del passo e dell'ingaggio funzionale, e allinea il linguaggio di accettazione durante la richiesta di offerta quando necessario.
UJEN Pratica
Se il tuo progetto è specificato per l'accettazione ISO, UJEN può fornire secondo la classe di tolleranza ISO dichiarata. Se è coinvolto il rivestimento, allineeremo la base di misurazione (prima o dopo il rivestimento) e il percorso di ispezione per soddisfare le tue esigenze. Gli acquirenti non devono prescrivere metodi: basta dichiarare il requisito di accettazione e UJEN allineerà il percorso di produzione e ispezione.