Classes de Tolerância de Rosca Métrica ISO Explicadas (6H / 6g e Além)
Como funcionam os números de grau e as letras de desvio—para que você possa especificar a intenção ISO sem superespecificar
As classes de tolerância de rosca métrica ISO (como 6H para interna e 6g para externa) são definidas por um número de grau mais uma letra de desvio. O número da graduação relaciona-se com a largura da tolerância, enquanto a letra de desvio define onde essa zona de tolerância se posiciona em relação ao perfil básico. Isso é importante porque dois chamados podem ter o mesmo tamanho nominal e passo, mas se comportar de maneira diferente na avaliação da sensação, intercambialidade e risco de revestimento. Esta página explica como as classes de tolerância ISO são estruturadas, como interpretar classes comuns além de 6H/6g e como escrever requisitos de forma clara quando um projeto é especificado para aceitação ISO. UJEN pode suportar os requisitos de classe de tolerância ISO quando declarado em desenhos/RFQs, e alinhará a base de medição (pré ou pós-revestimento) onde o revestimento estiver envolvido.
O que uma Classe de Tolerância ISO Representa
As classes de tolerância de rosca métrica ISO são escritas como um número + uma letra (por exemplo: 6H ou 6g). O número indica o grau de tolerância (largura da tolerância), e a letra indica a desvio fundamental (a posição dessa zona de tolerância em relação ao perfil básico).
Uma Analogia Simples (Espaço de Estacionamento)
Pense em uma classe de tolerância como um sistema de vagas de estacionamento. O número da classificação é a largura da vaga de estacionamento: uma classificação mais apertada significa um espaço mais estreito e menos margem para variação. A carta de desvio é onde o espaço é pintado em relação à linha central: pode ser deslocada ligeiramente para um lado. Duas vagas de estacionamento podem ter a mesma largura, mas se uma estiver deslocada, seu carro acaba ficando em uma posição diferente. É por isso que o mesmo fio de "tamanho" pode parecer diferente na montagem e na medição quando a posição da zona de tolerância muda.
Número da Graduação: Largura de Tolerância
O número da graduação (como 4, 5, 6, 7, 8) corresponde à largura da zona de tolerância. Números mais baixos geralmente significam uma zona de tolerância mais apertada; números mais altos geralmente significam uma zona de tolerância mais ampla. Isso afeta tanto a sensação funcional quanto a consistência com que as peças passam nos gages em grandes volumes de produção.
Carta de Desvio: Posição da Zona de Tolerância
A carta de desvio (como H para roscas internas, g para roscas externas) coloca a zona de tolerância acima, abaixo ou ao redor do perfil básico. É por isso que duas roscas podem ter o mesmo tamanho nominal e passo, mas resultados de aceitação diferentes.
Classes ISO Comuns que Você Pode Ver
- 6H (interna): classe de rosca interna de uso geral comumente utilizada
- 6g (externa): classe de rosca externa de uso geral comumente utilizada
- 5H / 4H (interna): intenção mais apertada (específica para o projeto, não padrão universal)
- 7H / 8H (interna): intenção mais solta (usada onde a margem de montagem é priorizada)
- 5g / 4g (externa): intenção de rosca externa mais apertada
- 7g / 8g (externa): intenção de rosca externa mais solta
Classes diferentes são usadas dependendo da intenção de design, sensação funcional e do sistema de aceitação exigido pelo comprador. Evite assumir que uma classe é "sempre correta" em todas as montagens.
Como Especificar a Aceitação ISO de Forma Clara
Se um projeto for especificado para aceitação ISO, declare a classe de tolerância ISO no desenho/RFQ e defina a base de medição quando o revestimento estiver envolvido. Isso alinha a medição, a inspeção de recebimento e a aceitação funcional.
- ISO métrico (exemplo): M8 × 1,25 - 6H (interno) / 6g (externo)
- Se revestido: defina a base como medição pré-revestimento ou medição pós-revestimento
- Se um sistema de gage específico for referenciado: alinhe-se à ISO 1502
Evite Especificar Demais Quando Não É Necessário
Alguns projetos não exigem um sistema de medição ISO totalmente declarado em cada desenho, especialmente quando o desempenho da montagem é o objetivo principal e o comprador não impõe um sistema de medição específico. Nesses casos, concentre-se na clareza de tamanho, passo e engajamento funcional, e alinhe a linguagem de aceitação durante o RFQ quando necessário.
UJEN Prática
Se o seu projeto estiver especificado para aceitação ISO, UJEN pode fornecer de acordo com a classe de tolerância ISO declarada. Se o revestimento estiver envolvido, alinharemos a base de medição (pré ou pós-revestimento) e o roteiro de inspeção para corresponder à sua exigência. Os compradores não precisam prescrever métodos—apenas declare a exigência de aceitação, e UJEN alinhará a produção e o roteiro de inspeção.