Clases de tolerancia de rosca métrica ISO explicadas (6H / 6g y más allá)
Cómo funcionan los números de grado y las letras de desviación—para que puedas especificar la intención ISO sin sobreespecificar
Las clases de tolerancia de rosca métrica ISO (como 6H para interna y 6g para externa) se definen por un número de grado más una letra de desviación. El número de grado se relaciona con el ancho de tolerancia, mientras que la letra de desviación establece dónde se sitúa esa zona de tolerancia en relación con el perfil básico. Esto es importante porque dos llamadas pueden compartir el mismo tamaño nominal y tono, pero comportarse de manera diferente en la percepción del tacto, la intercambiabilidad y el riesgo de recubrimiento. Esta página explica cómo están estructuradas las clases de tolerancia ISO, cómo interpretar clases comunes más allá de 6H/6g, y cómo redactar requisitos de manera clara cuando un proyecto se especifica para la aceptación ISO. UJEN puede soportar los requisitos de clase de tolerancia ISO cuando se indica en dibujos/RFQs, y alineará la base de medición (pre o post-plateado) donde se involucre el plateado.
Lo que Representa una Clase de Tolerancia ISO
Las clases de tolerancia de rosca métrica ISO se escriben como un número + una letra (por ejemplo: 6H o 6g). El número indica el grado de tolerancia (ancho de tolerancia), y la letra indica la desviación fundamental (la posición de esa zona de tolerancia en relación con el perfil básico).
Una analogía simple (espacio de estacionamiento)
Piensa en una clase de tolerancia como un sistema de espacios de estacionamiento. El número de grado es el ancho del espacio de estacionamiento: un grado más ajustado significa un espacio más estrecho y menos margen para la variación. La carta de desviación es donde el espacio se pinta en relación con la línea central: puede estar desplazado ligeramente hacia un lado. Dos espacios de estacionamiento pueden tener el mismo ancho, pero si uno está desplazado, tu coche termina en una posición diferente. Por eso el mismo hilo de "tamaño" puede sentirse diferente en el ensamblaje y la medición cuando cambia la posición de la zona de tolerancia.
Número de grado: Ancho de tolerancia
El número de grado (como 4, 5, 6, 7, 8) corresponde a cuán amplia es la zona de tolerancia. Los números más bajos generalmente significan una zona de tolerancia más ajustada; los números más altos generalmente significan una zona de tolerancia más amplia. Esto afecta tanto la sensación funcional como la consistencia con la que las piezas pasan las mediciones en grandes volúmenes de producción.
Carta de desviación: Posición de la zona de tolerancia
La carta de desviación (como H para roscas internas, g para roscas externas) coloca la zona de tolerancia por encima, por debajo o alrededor del perfil básico. Por eso, dos roscas pueden tener el mismo tamaño nominal y paso, pero diferentes resultados de aceptación.
Clases ISO comunes que puede ver
- 6H (interna): clase de rosca interna de uso general comúnmente utilizada
- 6g (externa): clase de rosca externa de uso general comúnmente utilizada
- 5H / 4H (interna): intención más ajustada (específica del proyecto, no predeterminada universal)
- 7H / 8H (interna): intención más laxa (utilizada donde se prioriza el margen de ensamblaje)
- 5g / 4g (externa): intención de rosca externa más ajustada
- 7g / 8g (externa): intención de rosca externa más laxa
Se utilizan diferentes clases dependiendo de la intención de diseño, la sensación funcional y el sistema de aceptación requerido por el comprador. Evite asumir que una clase es "siempre correcta" en todos los ensamblajes.
Cómo especificar claramente la aceptación ISO
Si un proyecto se especifica para aceptación ISO, indique la clase de tolerancia ISO en el dibujo/RFQ y defina la base de medición cuando se involucre el recubrimiento. Esto alinea la medición, la inspección de recepción y la aceptación funcional.
- ISO métrico (ejemplo): M8 × 1.25 - 6H (interno) / 6g (externo)
- Si está recubierto: defina la base como medición previa al recubrimiento o medición posterior al recubrimiento
- Si se hace referencia a un sistema de calibración específico: alinee con ISO 1502
Evite especificar en exceso cuando no sea necesario
Algunos proyectos no requieren un sistema de medición ISO completamente declarado en cada dibujo, especialmente cuando el rendimiento del ensamblaje es el objetivo principal y el comprador no impone un sistema de medición específico para la entrada. En esos casos, enfóquese en la claridad del tamaño, el paso y el compromiso funcional, y alinee el lenguaje de aceptación durante la solicitud de cotización cuando sea necesario.
UJEN Práctica
Si su proyecto está especificado para la aceptación ISO, UJEN puede suministrar de acuerdo con la clase de tolerancia ISO indicada. Si se involucra el recubrimiento, alinearemos la base de medición (pre o post recubrimiento) y la ruta de inspección para coincidir con su requisito. Los compradores no necesitan prescribir métodos: indiquen el requisito de aceptación, y UJEN alineará la producción y la ruta de inspección.