Classes de tolérance de filetage métrique ISO expliquées (6H / 6g et au-delà)
Comment fonctionnent les numéros de grade et les lettres de déviation—pour que vous puissiez spécifier l'intention ISO sans sur-spécifier
Les classes de tolérance de filetage métrique ISO (comme 6H pour interne et 6g pour externe) sont définies par un numéro de grade plus une lettre de déviation. Le numéro de grade est lié à la largeur de tolérance, tandis que la lettre de déviation détermine où se situe cette zone de tolérance par rapport au profil de base. Cela importe car deux appels peuvent partager la même taille nominale et le même ton mais se comporter différemment en termes de sensation, d'interchangeabilité et de risque de plaquage. Cette page explique comment les classes de tolérance ISO sont structurées, comment interpréter les classes courantes au-delà de 6H/6g, et comment rédiger des exigences clairement lorsqu'un projet est spécifié pour l'acceptation ISO. UJEN peut prendre en charge les exigences de classe de tolérance ISO lorsqu'elles sont indiquées sur les dessins/les demandes de devis, et alignera la base de mesure (avant ou après le placage) lorsque le placage est impliqué.
Ce que représente une classe de tolérance ISO
Les classes de tolérance des filetages métriques ISO sont écrites sous la forme d'un nombre + une lettre (par exemple : 6H ou 6g). Le nombre indique le grade de tolérance (largeur de tolérance), et la lettre indique la déviation fondamentale (la position de cette zone de tolérance par rapport au profil de base).
Une analogie simple (espace de stationnement)
Pensez à une classe de tolérance comme un système de places de parking. Le numéro de grade est la largeur de l'espace de stationnement : un grade plus serré signifie un espace plus étroit et moins de place pour la variation. La lettre de déviation est l'endroit où l'espace est peint par rapport à la ligne centrale : il peut être légèrement décalé d'un côté. Deux places de parking peuvent avoir la même largeur, mais si l'une est décalée, votre voiture se retrouve dans une position différente. C'est pourquoi le même fil de "taille" peut sembler différent lors de l'assemblage et du contrôle lorsque la position de la zone de tolérance change.
Numéro de grade : Largeur de tolérance
Le numéro de grade (tel que 4, 5, 6, 7, 8) correspond à l'ampleur de la zone de tolérance. Des numéros plus bas signifient généralement une zone de tolérance plus étroite ; des numéros plus élevés signifient généralement une zone de tolérance plus large. Cela affecte à la fois la sensation fonctionnelle et la manière dont les pièces passent de manière cohérente les gages à travers de grands volumes de production.
Lettre de déviation : Position de la zone de tolérance
La lettre de déviation (comme H pour les filetages internes, g pour les filetages externes) place la zone de tolérance au-dessus, en dessous ou autour du profil de base. C'est pourquoi deux filetages peuvent avoir la même taille nominale et le même pas mais des résultats d'acceptation différents.
Classes ISO courantes que vous pourriez voir
- 6H (interne) : classe de filetage interne à usage général couramment utilisée
- 6g (externe) : classe de filetage externe à usage général couramment utilisée
- 5H / 4H (interne) : intention plus stricte (spécifique au projet, pas par défaut universel)
- 7H / 8H (interne) : intention plus lâche (utilisée lorsque la marge d'assemblage est priorisée)
- 5g / 4g (externe) : intention de filetage externe plus stricte
- 7g / 8g (externe) : intention de filetage externe plus lâche
Différentes classes sont utilisées en fonction de l'intention de conception, de la sensation fonctionnelle et du système d'acceptation requis par l'acheteur. Évitez de supposer qu'une classe est "toujours correcte" pour tous les assemblages.
Comment spécifier clairement l'acceptation ISO
Si un projet est spécifié pour l'acceptation ISO, indiquez la classe de tolérance ISO sur le dessin/DMR et définissez la base de mesure lorsque le plaquage est impliqué. Cela aligne le contrôle, l'inspection à la réception et l'acceptation fonctionnelle.
- ISO métrique (exemple) : M8 × 1,25 - 6H (interne) / 6g (externe)
- Si plaqué : définissez la base comme le contrôle avant plaquage ou le contrôle après plaquage
- Si un système de jauge spécifique est référencé : alignez-vous sur l'ISO 1502
Évitez de sur-spécifier lorsque ce n'est pas nécessaire
Certains projets ne nécessitent pas un système de jauge ISO entièrement déclaré sur chaque dessin, surtout lorsque la performance d'assemblage est l'objectif principal et que l'acheteur n'impose pas un système de jauge entrant spécifique. Dans ces cas, concentrez-vous sur la clarté des dimensions, du pas et de l'engagement fonctionnel, et alignez le langage d'acceptation lors de la demande de devis si nécessaire.
UJEN Pratique
Si votre projet est spécifié pour l'acceptation ISO, UJEN peut fournir selon la classe de tolérance ISO indiquée. Si le placage est impliqué, nous alignerons la base de mesure (avant ou après placage) et le parcours d'inspection pour correspondre à votre exigence. Les acheteurs n'ont pas besoin de prescrire des méthodes—indiquez l'exigence d'acceptation, et UJEN alignera le parcours de production et d'inspection.