Koncepciótervezés és DFM (Gyártásra optimalizált tervezés)

Kezdjük a célhasználati esettel, a nyomaték- és terhelési követelményekkel, valamint a csatlakozási korlátokkal. Mérnökeink DFM visszajelzést adnak a geometriáról, a hajlítási szögekről, a kapu elhelyezéséről, a falvastagságról és a tolerancia halmozásról. A korai közös tervezés biztosítja a mechanikai teljesítményt,

Párhuzamos Prototípus Készítés & Forma Stratégia

Az idővonalak tömörítése érdekében párhuzamosan tervezzük a prototípusok építését és az eszközöket. Korai validációhoz puha szerszámokat, gyorsan cserélhető betéteket és 3D-nyomtatott sablonokat és berendezéseket kínálunk. A forma stratégiája tisztázza a üregszámot, a futószalag típusát, a kiürítést, a hűtést és a várt ciklusidőt—így magabiztosan becsülheti meg a teljes leszállított

Eszközkezelési munkafolyamat (K&F és Eszközkezelő Központ)

Eszközfejlesztő csapatunk kezeli a teljes folyamatot: tervezési felülvizsgálat → 2D/3D forma tervezés → CNC durva megmunkálás és befejezés → EDM → illesztés → próba (T0/T1/T2) → optimalizálás. Dokumentáljuk a kulcsfontosságú paramétereket (hőmérséklet, nyomás, töltési idő) a reprodukálhatóság érdekében, és mérőellenőrzéseket végzünk a kritikus méreteken, mielőtt elindítanánk a pilot gyártást.

Anyagok Kapuja és Megfelelőség

Anyagokat szerzünk be és érvényesítünk műanyagok és fémek terén, hogy megfeleljenek a teljesítmény- és szabályozási igényeknek:

• Mérnöki műanyagok: PA, POM, ABS, PC, TPR és üvegszál-erősített lehetőségek
• Magas teljesítmény: PEEK hő- és vegyi ellenállásra
• Öko lehetőségek: PCR gyanták, kagylóhéj és faforgács kompozitok a csökkentett műanyagtartalom érdekében
• Fémek: cink/alu öntvényötvözetek, szénacél, rozsdamentes acél, szerszámacél, kovácsolt alumínium

Minden választás egyensúlyba hozza az erősséget, a súlyt, a megjelenést, a költségeket és a további feldolgozási lehetőségeket.

Formázási Folyamatok

• Műanyag injekciós öntés (szabványos, GF-erősített vagy több anyagú, ahol alkalmazható)
• Öntés (cink/alu) robusztus fém alkatrészekhez és házakhoz
• Hideg kovácsolás és kovácsolás nagy szilárdságú tengelyekhez vagy karokhoz
• CNC esztergálás-fúrás precíziós menetek, szárak és egyedi interfészek számára
• Nyomás és rugók klipszekhez vagy elmozdulási elemekhez, ha szükséges

Felületkezelés és precíziós jelölés

Védelmet és esztétikát biztosítunk a felületkezelésen keresztül: homokfújás, anodizálás, hőkezelés, cinkbevonat, elektrolitikus nikkel, e-bevonat, festés, passziválás, fekete oxid és korróziógátló bevonatok. Az olyan jelölések, mint a lézergravírozás, a párnyomás és a selyemnyomás támogatják a márkázást, az orientációs jeleket és a nyomon követhetőséget anélkül, hogy a tartósságot veszélyeztetnék.

Összeszerelés, Funkcionális Tesztek és Pilot Futtatások

Az összeszerelések—mint például a száras gombcsavarok, alátétek és karcálló hegyek, vagy rugós és reteszes kihúzócsapok—standardizált SOP-k szerint készülnek. Funkcionális ellenőrzéseket (nyomatékérzés, retesz erő, ciklus tartósság) és méretellenőrzéseket végzünk a minőség szempontjából kritikus jellemzőkön a próbaszállítmányok előtt.

Csomagolás, Címkézés és Logisztika

Csomagolást tervezünk a biztonságos szállítás és a hatékony vonali használat érdekében: egységcsomagok címkékkel, alkatrészek és tételszám információval ellátott alsó kartonok, rakásolási specifikációkkal rendelkező export kartonok. Fenntartható lehetőségek állnak rendelkezésre újrahasznosított vagy csökkentett műanyag anyagok felhasználásával. A globális szállítmányok légi vagy tengeri úton követik az Ön INCOT

Idővonal vezérlés és egyablakos kezelés

Az Ön dedikált projektmenedzsere felel a menetrendért az RFQ-tól a sorozatgyártásig. A mérföldkövek közé tartozik a DFM jóváhagyás, az eszközök indítása, a T0/T1 próbák, a pilot elfogadás és a sorozatgyártásra való felkészülés. Fenntartunk egyetlen kommunikációs csatornát, hogy minimalizáljuk az eltéréseket a beszállítók és a folyamat

Dokumentáció és nyomon követhetőség

Minden fázisban fenntartjuk a rajzokat, az anyagjegyzékeket, az anyagtanúsítványokat, a RoHS/REACH megfelelőséget (ha szükséges), a próbajelentéseket és a vizsgálati nyilvántartásokat. A tételszámokat és a gyártási paramétereket rögzítjük a visszamenőleges nyomon követhetőség és a következetes újrarendelések érdekében.

Fokozatos átállás a sorozatgyártásra

Miután a pilótaeredmények elérik a célokat, véglegesítjük a munkautasításokat, kapacitási terveket és biztonsági készleteket. A megelőző karbantartási ütemtervek rögzítve vannak az eszközélettartam nyomon követésével. Az átadás magában foglalja a csomagolási specifikációkat, címkézést és logisztikai rutinokat—így a 10,000–100,000+ egységre való skálázás kisz

Összefoglalva

UJEN egyablakos munkafolyamata a tervezési precizitást a gyártási fegyelemmel összhangba hozza. A DFM, szerszámkészítés, formázás, befejezés és összeszerelés egy koordinált terv keretein belüli kezelésével segítünk Önnek gyorsabban piacra lépni és magabiztosan bővülni - a nehéz ipari alkalmazásokhoz szükséges fogantyúcsavarok, gombok, rugós dugók és szorítófogantyúk terén.

Kapcsolódó oldalak

• Integrált gyártás áttekintés
• Alapértékek és minőségirányítási rendszer
• Gyártási képesség és anyagok
• Fenntarthatóság és ESG elkötelezettség