Tek Durak İş Akışı
Entegre Üretim Süreci
Hız ve koordinasyon modern üretimi tanımlar. UJEN’in tek duraklı iş akışı, tasarım, kalıp geliştirme, malzeme seçimi, şekillendirme, yüzey işleme, montaj ve ambalajlamayı tek bir izlenebilir yola entegre eder—vida, düğme bağlantıları, yaylı pistonlar ve ayarlanabilir sıkıştırma kolları için tasarlanmıştır. Bu yaklaşım, doğrulama döngülerini kısaltır, iletişim riskini azaltır ve pilot üretimden seri üretime kadar kaliteyi tutarlı tutar.
Kavram Tasarımı ve DFM (Üretilebilirlik için Tasarım)
Hedef kullanım durumunuz, tork ve yük gereksinimleri ile arayüz kısıtlamaları ile başlıyoruz. Mühendislerimiz, geometri, eğim açıları, kapak yerleşimi, duvar kalınlığı ve tolerans yığılması hakkında DFM geri bildirimi sağlar. Erken ortak tasarım, ergonomiyi ve marka stilini korurken mekanik performansı garanti eder.
Paralel Prototipleme & Kalıp Stratejisi
Zaman çizelgelerini sıkıştırmak için, prototip üretimlerini ve araçlarını paralel olarak planlıyoruz. Erken doğrulama için yumuşak araçlar, hızlı değişim takımları ve 3D yazıcı ile üretilmiş aparat ve düzenekler sunuyoruz. Kalıp stratejisi, boşluk sayısını, koşucu türünü, atmayı, soğutmayı ve beklenen döngü süresini netleştirir - böylece toplam maliyeti güvenle tahmin edebilirsiniz.
Araç Geliştirme İş Akışı (Ar-Ge & Araç Geliştirme Merkezi)
Araç ekiplerimiz tam döngüyü yönetir: tasarım incelemesi → 2D/3D kalıp tasarımı → CNC kaba işleme ve son işleme → EDM → montaj → deneme (T0/T1/T2) → optimizasyon. Tekrar üretilebilirlik için ana parametreleri (sıcaklık, basınç, dolum süresi) belgeleriz ve pilot üretim için serbest bırakmadan önce kritik boyutlarda ölçüm kontrolleri yaparız.
Malzeme Geçidi ve Uyum
Performans ve düzenleyici ihtiyaçları karşılamak için plastikler ve metaller arasında malzeme temin ediyor ve doğruluyoruz:
- Mühendislik plastikleri: PA, POM, ABS, PC, TPR ve cam elyaf takviyeli seçenekler
- Yüksek performans: Isı ve kimyasal direnci için PEEK
- Ekolojik seçenekler: Plastik içeriğini azaltmak için PCR reçineleri, istiridye kabuğu ve ahşap elyaf kompozitler
- Metaller: çinko/alüminyum döküm alaşımları, karbon çeliği, paslanmaz çelik, alet çeliği, dövme alüminyum
Her seçim, dayanıklılık, ağırlık, görünüm, maliyet ve son işlem uygulanabilirliği arasında bir denge sağlar.
Şekillendirme Süreçleri
- Plastik enjeksiyon kalıplama (standart, GF-takviyeli veya uygulanabilir olduğunda çok malzemeli)
- Döküm (çinko/alüminyum) dayanıklı metal bileşenler ve muhafazalar için
- Soğuk dövme ve yüksek mukavemetli mil veya kol için dövme
- CNC torna-freze işleme ile hassas dişler, saplar ve özel arayüzler
- Gerekli olduğunda klipsler veya yer değiştirme elemanları için damgalama ve yaylar
Yüzey Bitirme & Hassas İşaretleme
Tamamlayıcı işlemlerle hem koruma hem de estetik sağlıyoruz: kumlama, anodizasyon, ısıl işlem, çinko kaplama, elektrolitik nikel, e-kaplama, boyama, pasivasyon, siyah oksit ve korozyon önleyici kaplamalar. Lazerle kazıma, pad baskı ve serigrafi gibi işaretlemeler, dayanıklılıktan ödün vermeden markalaşmayı, yönlendirme ipuçlarını ve izlenebilirliği destekler.
Montaj, Fonksiyonel Testler ve Pilot Çalışmalar
Montajlar—saplı düğme vidaları, rondelalar ve çizilmelere karşı uçlar veya yaylar ve durdurucularla birlikte çekme pimleri gibi—standartlaştırılmış SOP'larla üretilmektedir. Pilot sevkiyatlardan önce kalite açısından kritik özellikler üzerinde fonksiyonel kontroller (tork hissi, durdurma kuvveti, döngü dayanıklılığı) ve boyutsal denetimler gerçekleştiriyoruz.
Ambalajlama, Etiketleme ve Lojistik
Güvenli taşımacılık ve verimli hat yanındaki kullanım için ambalaj tasarlıyoruz: etiketli birim torbalar, parça ve parti bilgileriyle alt kartonlar, istifleme spesifikasyonlarıyla ihracat kartonları. Yeniden işlenmiş veya azaltılmış plastik malzemelerle sürdürülebilir seçenekler mevcuttur. Hava veya deniz yoluyla yapılan küresel gönderimler, INCOTERMS'iniz ve konsolidasyon ihtiyaçlarınıza göre yapılır.
Zaman Çizelgesi Kontrolü & Tek Pencere Yönetimi
Sizin özel proje yöneticiniz, RFQ'dan seri üretime kadar olan takvimi yönetir. Kilometre taşları arasında DFM onayı, aletlerin başlatılması, T0/T1 denemeleri, pilot kabul ve seri üretim hazır olma durumu bulunmaktadır. Tedarikçiler ve süreçler arasında uyumsuzluğu en aza indirmek için tek bir iletişim kanalı sürdürmekteyiz.
Dokümantasyon ve İzlenebilirlik
Her aşama için çizimler, BOM, malzeme sertifikaları, RoHS/REACH uyumluluğu (gerekli olduğunda), deneme raporları ve denetim kayıtları tutulmaktadır. Geriye dönük izlenebilirlik ve tutarlı yeniden siparişler için parti kimlikleri ve üretim parametreleri kaydedilmektedir.
Seri Üretime Geçiş
Pilot sonuçları hedefleri karşıladığında, iş talimatlarını, kapasite planlarını ve güvenlik stoklarını tamamlıyoruz. Önleyici bakım programları, alet ömrü takibi ile kilitlenir. Devretme, ambalaj spesifikasyonları, etiketleme ve lojistik rutinlerini içerir—bu nedenle 10,000–100,000+ birime ölçeklenmesi öngörülebilir kalır.
Özetle
UJEN’in tek duraklı iş akışı, tasarım hassasiyetini üretim disiplini ile uyumlu hale getirir. DFM, alet, şekillendirme, yüzey işleme ve montajı tek bir koordineli plan altında yöneterek, zorlu endüstriyel uygulamalar için saplama vidaları, düğmeler, yaylı pistonlar ve sıkıştırma kolları ile daha hızlı başlamanıza ve güvenle ölçeklenmenize yardımcı olur.