Flux de Lucru Unic
Procesul de Fabricare Integrat
Viteza și coordonarea definesc fabricarea modernă. Fluxul de lucru integrat al UJEN include designul, dezvoltarea matrițelor, selecția materialelor, formarea, finisarea, asamblarea și ambalarea într-un singur parcurs, trasabil—construit pentru șuruburi de prindere, elemente de fixare cu buton, plungeruri cu arc și mânere de prindere ajustabile. Această abordare scurtează ciclurile de validare, reduce riscurile de comunicare și menține calitatea constantă de la runde pilot la producția de masă.
Proiectare Conceptuală & DFM (Proiectare pentru Fabricabilitate)
Începem cu cazul dumneavoastră de utilizare țintă, cerințele de cuplu și sarcină, și constrângerile de interfață. Inginerii noștri oferă feedback DFM cu privire la geometrie, unghiurile de înclinație, plasarea porților, grosimea pereților și acumularea toleranțelor. Co-proiectarea timpurie asigură performanța mecanică, păstrând în același timp ergonomia și stilul mărcii.
Prototipare Paralelă & Strategie de Matriță
Pentru a comprima termenele, planificăm construcții de prototipuri și unelte în paralel. Pentru validarea timpurie, oferim unelte ușoare, inserții cu schimbare rapidă și jiguri și dispozitive imprimate 3D. Strategia de matriță clarifică numărul de cavități, tipul de canale, ejectarea, răcirea și timpul de ciclu așteptat—astfel încât să puteți estima costul total cu încredere.
Flux de lucru pentru unelte (Cercetare & Dezvoltare & Centru de unelte)
Echipa noastră de unelte gestionează întregul proces: revizuirea designului → proiectarea matrițelor 2D/3D → prelucrarea CNC și finisarea → EDM → asamblare → testare (T0/T1/T2) → optimizare. Documentăm parametrii cheie (temperatură, presiune, timp de umplere) pentru reproducibilitate și folosim verificări cu șablon pe dimensiunile critice înainte de a elibera pentru producția pilot.
Gateway de materiale & Conformitate
Sourcing și validarea materialelor din plastic și metale pentru a se potrivi nevoilor de performanță și reglementare:
- Plastice de inginerie: PA, POM, ABS, PC, TPR și opțiuni întărite cu fibră de sticlă
- Performanță înaltă: PEEK pentru rezistență la căldură și chimicale
- Opțiuni ecologice: rășini PCR, compozite din cochilii de stridii și fibră de lemn pentru un conținut redus de plastic
- Metale: aliaje de turnare sub presiune zinc/aluminiu, oțel carbon, oțel inoxidabil, oțel pentru unelte, aluminiu forjat
Fiecare selecție echilibrează rezistența, greutatea, aspectul, costul și fezabilitatea finisării ulterioare.
Procese de formare
- Turnare prin injecție de plastic (standard, întărit GF sau multi-material, acolo unde este cazul)
- Turnare sub presiune (zinc/aluminiu) pentru componente și carcase metalice robuste
- Forjare la rece și forjare pentru axuri sau levere de înaltă rezistență
- Prelucrare CNC prin strunjire și frezare pentru filete de precizie, tije și interfețe personalizate
- Ștanțare și arcuri pentru cleme sau elemente de deplasare atunci când este necesar
Finisare a suprafeței & Marcaj de precizie
Oferim atât protecție, cât și estetică prin finisare: sablare, anodizare, tratament termic, zincare, nichelare electrolitică, acoperire e-coat, vopsire, pasivare, oxid negru și acoperiri anti-corozive. Marcajele precum gravarea cu laser, imprimarea cu tampon și serigrafia susțin brandingul, indicii de orientare și trasabilitatea fără a compromite durabilitatea.
Asamblare, Teste Funcționale și Rulări Pilot
Asamblările—cum ar fi șuruburile cu manete, piulițele și vârfurile anti-zgâriere, sau pini de tragere cu arcuri și detente—sunt construite conform SOP-urilor standardizate. Efectuăm verificări funcționale (simțul cuplului, forța de detentare, durabilitatea ciclului) și audite dimensionale asupra caracteristicilor critice pentru calitate înainte de livrările pilot.
Ambalare, Etichetare și Logistică
Proiectăm ambalaje pentru un transport sigur și o utilizare eficientă pe linia de producție: saci unitari cu etichete, sub-cartoane cu informații despre piese și loturi, cartoane de export cu specificații de stivuire. Opțiuni durabile folosind materiale reciclate sau cu plastic redus sunt disponibile. Livrările globale prin aer sau mare respectă INCOTERMS-urile și nevoile de consolidare.
Controlul cronologiei & gestionarea ferestrei unice
Managerul dumneavoastră de proiect dedicat deține programul de la RFQ până la producția în masă. Etapele includ aprobarea DFM, demararea uneltelor, încercările T0/T1, acceptarea pilotului și pregătirea pentru producția în masă. Menținem un singur canal de comunicare pentru a minimiza nealinierile între furnizori și procese.
Documentație & Trasabilitate
Pentru fiecare fază, menținem desene, BOM, certificări de materiale, conformitate RoHS/REACH (când este necesar), rapoarte de încercare și înregistrări de inspecție. ID-urile loturilor și parametrii de producție sunt înregistrate pentru trasabilitate inversă și comenzi consistente.
Creșterea producției în masă
Odată ce rezultatele pilot îndeplinesc obiectivele, finalizăm instrucțiunile de lucru, planurile de capacitate și stocurile de siguranță. Planurile de întreținere preventivă sunt stabilite împreună cu urmărirea duratei de viață a uneltelor. Transferul include specificațiile de ambalare, etichetarea și rutinele logistice—astfel încât scalarea la 10.000–100.000+ unități rămâne previzibilă.
În Rezumat
Fluxul de lucru unic al lui UJEN aliniază precizia designului cu disciplina de fabricație. Prin gestionarea DFM, uneltelor, formării, finisării și asamblării sub un plan coordonat, te ajutăm să lansezi mai repede și să te extinzi cu încredere—în ceea ce privește șuruburile de mână, butoanele, plungerii cu arc și mânerele de prindere pentru aplicații industriale exigente.