กระบวนการทำงานแบบครบวงจร
กระบวนการผลิตแบบบูรณาการ
ความเร็วและการประสานงานกำหนดการผลิตสมัยใหม่ กระบวนการทำงานแบบครบวงจรของ UJEN รวมการออกแบบ การพัฒนาหม้อแปลง การเลือกวัสดุ การขึ้นรูป การตกแต่ง การประกอบ และการบรรจุลงในเส้นทางเดียวที่สามารถติดตามได้—สร้างขึ้นสำหรับสกรูจับ ปลั๊กน็อต สปริงพลันเจอร์ และด้ามจับที่ปรับได้ วิธีการนี้ช่วยลดรอบการตรวจสอบ ลดความเสี่ยงในการสื่อสาร และรักษาคุณภาพให้สม่ำเสมอตั้งแต่การผลิตต้นแบบไปจนถึงการผลิตจำนวนมาก.
การออกแบบแนวคิดและ DFM (การออกแบบเพื่อความสามารถในการผลิต)
เราจะเริ่มต้นด้วยกรณีการใช้งานที่คุณต้องการ ความต้องการแรงบิดและโหลด รวมถึงข้อจำกัดของการเชื่อมต่อ วิศวกรของเราจะให้ข้อเสนอแนะแบบ DFM เกี่ยวกับรูปทรง มุมเอียง ตำแหน่งประตู ความหนาของผนัง และการจัดเรียงความทนทาน การออกแบบร่วมในระยะเริ่มต้นช่วยให้มั่นใจในประสิทธิภาพทางกลในขณะที่รักษาความสะดวกสบายและสไตล์ของแบรนด์ไว้
กลยุทธ์การสร้างต้นแบบขนานและแม่พิมพ์
เพื่อบีบอัดระยะเวลา เราวางแผนการสร้างต้นแบบและเครื่องมือในขนาน สำหรับการตรวจสอบเบื้องต้น เรามีเครื่องมือแบบนุ่ม, ชิ้นส่วนที่เปลี่ยนได้อย่างรวดเร็ว, และแม่พิมพ์และอุปกรณ์ที่พิมพ์ 3D กลยุทธ์แม่พิมพ์จะชี้แจงจำนวนช่อง, ประเภทของรันเนอร์, การดึงออก, การทำความเย็น, และเวลารอบที่คาดหวัง—เพื่อให้คุณสามารถประเมินต้นทุนรวมที่ลงจอดได้อย่างมั่นใจ.
กระบวนการทำงานเครื่องมือ (ศูนย์วิจัยและพัฒนา & ศูนย์เครื่องมือ)
ทีมเครื่องมือของเราจัดการวงจรทั้งหมด: การตรวจสอบการออกแบบ → การออกแบบแม่พิมพ์ 2D/3D → การกลึง CNC และการตกแต่ง → EDM → การประกอบ → การทดลอง (T0/T1/T2) → การปรับแต่ง เราบันทึกพารามิเตอร์สำคัญ (อุณหภูมิ, ความดัน, เวลาเติม) เพื่อความสามารถในการทำซ้ำและใช้การตรวจสอบเกจในมิติที่สำคัญก่อนที่จะปล่อยสำหรับการผลิตนำร่อง.
วัสดุเกตเวย์ & การปฏิบัติตาม
เราจัดหาวัสดุและตรวจสอบความถูกต้องของวัสดุในกลุ่มพลาสติกและโลหะเพื่อตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพและกฎระเบียบ:
- พลาสติกวิศวกรรม: PA, POM, ABS, PC, TPR, และตัวเลือกที่เสริมด้วยไฟเบอร์กลาส
- ประสิทธิภาพสูง: PEEK สำหรับความต้านทานความร้อนและสารเคมี
- ตัวเลือกที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม: เรซิน PCR, เปลือกหอยนางรม และคอมโพสิตไฟเบอร์ไม้เพื่อลดปริมาณพลาสติก
- โลหะ: โลหะผสมหล่อซิงค์/อลูมิเนียม, เหล็กกล้าคาร์บอน, สแตนเลส, เหล็กเครื่องมือ, อลูมิเนียมหล่อ
การเลือกแต่ละอย่างจะต้องมีความสมดุลระหว่างความแข็งแรง, น้ำหนัก, รูปลักษณ์, ต้นทุน, และความเป็นไปได้ในการตกแต่งขั้นสุดท้าย.
กระบวนการขึ้นรูป
- การฉีดพลาสติก (มาตรฐาน, เสริม GF, หรือหลายวัสดุเมื่อมีความเหมาะสม)
- การหล่อแบบ (ซิงค์/อลูมิเนียม) สำหรับชิ้นส่วนโลหะและที่อยู่อาศัยที่แข็งแรง
- การตีขึ้นรูปเย็นและการตีขึ้นรูปสำหรับเพลาหรือคันโยกที่มีความแข็งแรงสูง
- การกลึง-มิลลิ่ง CNC สำหรับเกลียวที่แม่นยำ, แกน, และอินเตอร์เฟซที่กำหนดเอง
- การปั๊มและสปริงสำหรับคลิปหรือองค์ประกอบการเคลื่อนที่เมื่อจำเป็น
การตกแต่งพื้นผิว & การทำเครื่องหมายที่แม่นยำ
เรามอบทั้งการป้องกันและความสวยงามผ่านการตกแต่ง: การพ่นทราย, การอโนไดซ์, การอบความร้อน, การชุบสังกะสี, นิกเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้า, การเคลือบอี, การทาสี, การทำให้เป็นกลาง, ออกไซด์สีดำ, และการเคลือบป้องกันการกัดกร่อน เครื่องหมายต่างๆ เช่น การแกะสลักด้วยเลเซอร์, การพิมพ์แพด, และการพิมพ์ผ้าไหม สนับสนุนการสร้างแบรนด์, สัญญาณการชี้นำ, และการติดตามโดยไม่ลดทอนความทนทาน.
การประกอบ, การทดสอบฟังก์ชัน & การทดลองนำร่อง
การประกอบ—เช่น สกรูปุ่มที่มีแกน, แหวนรอง, และปลายกันขีดข่วน, หรือหมุดดึงที่มีสปริงและจุดหยุด—ถูกสร้างขึ้นตามมาตรฐาน SOP ที่กำหนด เราทำการตรวจสอบการทำงาน (ความรู้สึกแรงบิด, แรงดันจุดหยุด, ความทนทานต่อรอบ) และการตรวจสอบมิติในคุณลักษณะที่สำคัญต่อคุณภาพก่อนการจัดส่งต้นแบบ.
บรรจุภัณฑ์, การติดฉลาก & โลจิสติกส์
เรออกแบบบรรจุภัณฑ์เพื่อการขนส่งที่ปลอดภัยและการใช้งานที่มีประสิทธิภาพ: ถุงหน่วยพร้อมป้าย, กล่องย่อยพร้อมข้อมูลชิ้นส่วนและล็อต, กล่องส่งออกพร้อมสเปคการซ้อนกัน ตัวเลือกที่ยั่งยืนโดยใช้วัสดุที่รีไซเคิลหรือพลาสติกที่ลดลงมีให้บริการ การจัดส่งทั่วโลกทางอากาศหรือทางทะเลจะปฏิบัติตาม INCOTERMS และความต้องการการรวมของคุณ.
การควบคุมไทม์ไลน์ & การจัดการหน้าต่างเดียว
ผู้จัดการโครงการที่ทุ่มเทของคุณเป็นเจ้าของตารางเวลาตั้งแต่ RFQ จนถึงการผลิตจำนวนมาก กำหนดการสำคัญรวมถึงการอนุมัติ DFM, การเริ่มต้นเครื่องมือ, การทดลอง T0/T1, การยอมรับต้นแบบ, และความพร้อมสำหรับการผลิตจำนวนมาก เรารักษาช่องทางการสื่อสารเดียวเพื่อลดความไม่สอดคล้องระหว่างซัพพลายเออร์และกระบวนการต่างๆ.
เอกสาร & การติดตาม
สำหรับแต่ละขั้นตอน เราจะเก็บรักษาแบบแปลน, BOM, ใบรับรองวัสดุ, การปฏิบัติตาม RoHS/REACH (เมื่อจำเป็น), รายงานการทดลอง และบันทึกการตรวจสอบ รหัสล็อตและพารามิเตอร์การผลิตจะถูกบันทึกเพื่อการติดตามย้อนหลังและการสั่งซื้อซ้ำที่สอดคล้องกัน.
การเพิ่มกำลังการผลิตสู่การผลิตจำนวนมาก
เมื่อผลการทดลองเป็นไปตามเป้าหมาย เราจะสรุปคำแนะนำการทำงาน แผนความจุ และสต็อกความปลอดภัย ตารางการบำรุงรักษาเชิงป้องกันจะถูกล็อคพร้อมกับการติดตามอายุการใช้งานของเครื่องมือ การส่งมอบจะรวมถึงข้อกำหนดการบรรจุภัณฑ์ การติดฉลาก และกิจวัตรด้านโลจิสติกส์—เพื่อให้การขยายไปสู่ 10,000–100,000+ หน่วยยังคงคาดการณ์ได้"
สรุป
การทำงานแบบครบวงจรของ UJEN สอดคล้องกับความแม่นยำในการออกแบบและวินัยในการผลิต โดยการจัดการ DFM, เครื่องมือ, การขึ้นรูป, การตกแต่ง และการประกอบภายใต้แผนที่ประสานงานเดียว เราช่วยให้คุณเปิดตัวได้เร็วขึ้นและขยายตัวได้อย่างมั่นใจ—ในด้านสกรูจับ, ปุ่ม, ปลั๊กสปริง และด้ามจับสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมที่ต้องการ.